镔峰环境（BET）的研发团队汇聚了全球顶尖的12位水科学博士以及5位业内资深专家。团队的核心成员均具备15年以上的丰富行业经验，在水科学及相关领域有着深厚的专业积累和独到的见解。
为了更好地开展新品研发工作并提供优质的售后技术支持，团队在中国、以色列、阿联酋、美国、印度等多个国家和地区设立了办事处。这些分布广泛的办事处不仅是技术创新的前沿阵地，更是连接全球智慧与资源的重要节点。
在技术创新方面，截至目前，研发团队已斩获78项专利，彰显了其强大的创新能力。此外，团队还独家掌握了GENius技术，这项技术在行业内处于领先地位，为BET在市场竞争中赢得了显著优势，也为解决各类复杂的环境问题提供了强大的技术支撑。
公司检测中心配备完善的实验设施，下设物理实验室、化学/微生物实验室、综合测试实验室、环境模拟实验室、盐雾腐蚀实验室、振动冲击实验室、电气性能实验室、材料分析实验室、精密测量实验室、老化寿命实验室、高低温循环实验室、安全认证实验室及研发检测中心等专业检测部门。检测能力覆盖产品全生命周期，可进行-70℃至+150℃温度循环测试、96小时盐雾腐蚀测试、10000次振动冲击测试等严苛实验，确保产品可靠性达到国际标准。实验室已获得NSF认证，检测数据具有国际互认资质。
本车间配备海天天隆第三代智能注塑机，具备200-4000吨宽幅合模力，可满足多样化产品成型需求。设备采用全数字化控制系统，搭载先进的伺服驱动技术，成型精度可达±0.1mm，节能效率较传统机型提升30%以上。智能化生产系统支持远程监控、工艺参数自动优化等功能，可实现高效稳定的精密注塑生产。
车间配备6KW大族光纤激光切割机、160T数控油电混合爱克折弯机、激光焊接机、伺服液压机等高端设备，结合气保焊机、氩弧焊机、脉冲式交流焊机等专业焊接设备，以及摇臂攻丝机、液压铆钉机、冲压式压力机等辅助设备，构建了完整的钣金加工体系。凭借先进的数控技术和智能化生产系统，我们能够为客户提供高精度、高质量的钣金加工解决方案，满足多样化、定制化的生产需求，确保产品品质和交付时效完美符合客户期望。
车间配备海天精工第二代VMC系列加工中心，采用先进的三轴交流伺服驱动系统，配备无齿隙弹性联轴器和丝杠直联结构，实现±0.005mm的定位精度和0.1s的快速动态响应。同时配置电火花加工机、精密水磨机、手摇平面磨床、摇臂钻床、数控铣床、雕铣机及线切割机等全套模具加工设备，可满足各类精密模具的加工需求，确保模具制造精度达到±0.01mm，表面粗糙度Ra0.4μm以内，完全符合高端模具制造标准。
公司配备智能化组装产线，产线集成自动反板不锈钢滚筒输送系统、CACL真空环线、CACL水机性能测试线等先进设备，配套自动封箱机、工业机械臂、智能码垛机、超声波封口焊机、冷媒自动充注机等自动化装备。同时配备INFICON高精度泄漏检测仪（精度达5×10⁻⁷Pa·m³/s）和电气安规综合测试仪等精密检测设备，确保产品品质。目前生产线满负荷运转，可实现家用机单日产量5000台。
